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跨国公司惯用的陈列及货架管理 产品生动化陈列是市场销售环节中连接消费者的最终桥梁。多方面的研究以及商品销售实践显示,成功的产品陈列能够有效提升销售业绩。因此,对销售的管理必须一直管理到零售商的货架上。   1、什么是产品生动化陈列   产品生动化陈列是指通过最佳的陈列地点、陈列位置、陈列形式以及活泼醒目、有创意、有冲击力的助销品,吸引消费者的眼球,激发他们的购买欲望,让产品通过陈列的形式就可以提升销售。一般说来,它需要在以下几个要素上下功夫:   (1)“正确的产品”:在产品生动化陈列实施时,产品是最重要的。一般会选择高回转率的商品,并且优先从高利润产品群中挑选。当然,产品的种类、规格必须符合市场和消费者的需要,并且有明显的竞争性。如果产品选择错误,陈列对销售的提升效果将无法发挥出来。   (2)“正确的地点”:产品生动化陈列实施的地点应该是高人流区,位置能够符合消费者购买的习惯,能够有效地对竞争品牌的类似产品进行拦截。   (3)“正确的时机”:产品生动化并不是任何时候都会有明显的效果,它往往被用于下列时机:季节性购买时刻、尖峰购买时间、周末购物或者配合广告和促销活动的时候。   (4)“正确的数量”:产品生动化陈列实施时要注意:一是要考虑陈列带来的销售增长,因此需要足够的库存以避免断货;二是需要足量的存货配合达到陈列的效果,这两者不可或缺。   (5)“正确的价格”:价格对于同类产品而言应该有明显的竞争性,在价格标志上应清清楚楚地告诉消费者购买时在价格上所能得到的好处。通常在陈列促销时价格上会有折让。   (6)“正确的陈列形式”:有足够的空间,应该符合或者大于产品的市场占有率,陈列容易拿取,容易比较,容易选择,容易看到。   2、产品生动化陈列的好处   如前所述,产品生动化陈列的根本目的是为了提升销售。   可口可乐公司曾经对消费者购买及饮用饮料的情形进行过深入调查和研究的案例,被绝大多数讲述陈列对销售的支持效果的教材加以引用。可口可乐公司在调查中发现了消费者在购买时存在两个明显的特征:   首先是产品生动化陈列可以大大促进冲动型购买产生。有将近70%的消费者在进入零售店时并没有决定要买饮料,或者哪种品牌的饮料,他们是因为店内的产品陈列醒目激发了需求才临时决定购买的。因此,店内的产品生动化陈列可以有效获得这类顾客的生意。   其次,饮料属于扩张性消费,因为饮料是弹性消费品,消费者会因为刺激越多,买得越多;买的越多,也会喝得越多。有人做了一个实验:卫生纸、狗食、罐头汤、碳酸饮料4类产品在进行落地陈列的3个星期内,对销售状况进行研究发现,碳酸饮料摆得越多,销售得也越多。同样的,有特殊陈列和没有特殊陈列的产品,在销售上也有明显的差别。   在食品类和保健品类的销售方面,这一研究结果同样适用。在每年的保健品销售旺季(尤其是中秋节和春节期间),大部分食品区都有保健品的特殊陈列,制造商们不惜花费巨资购买陈列位置,自然是因为他们深深懂得其中的妙处。零售数据研究也显示,在中秋和春节前后大约4个月的时间,大牌保健品制造商的销售量会占到全年销量的60%左右。   前,国内的多数快速消费品企业已经将产品生动化陈列作为销售工作的“重头戏”来抓,但是仍然有一些企业至今还没有一个产品生动化陈列的实施标准。制定产品生动化陈列有标准有如下好处:提供衡量标准,对一些特定的市场和产品制定推广的标准和重点,以便销售人员集中注意力达成;在与零售商沟通的时候能够帮助他们达成整体的营业指标;让销售人员在工作中能够把生动化陈列当成一种习惯去追求。此外,在销售方面,通过产品生动化陈列还可以建立陈列的美观性和消费者购买的方便性;争取大的陈列面,以改善各类商品的库存量;增加商品的回转率;提高对零售商货架的占有率,抢占竞争品牌的陈列空间;增加产品的市场占有率;配合广告和促销,最大限度地发挥销售上的效率;增加零售商的利润,同时建立良好的通路关系;树立好的品牌形象;实现销售的活性化。   3、产品生动化陈列实施的重点和原则   达成产品生动化陈列要讲究技巧,同时要与零售商建立好的客情关系。销售人员要注意以下几点:   (1)力争取得固定位置。货架陈列应该以相关产品类别的正面为宜,可能的条件下要争取端架,这些位置既具备良好的促销性,而且陈列时间还可能更加长久。   (2)除了有较好的货架陈列位置外,还应该设法取得第二陈列位置,比如大量的堆箱陈列、岛式陈列或者墙边陈列。进行重大促销活动的时候,必须做到拥有第二陈列位置并且使得拥有的时间尽量延长。   (3)销售人员因该尽量使客户明白,这样的陈列会帮助客户取得好的营业额和利润,争取他们的满意度,并且帮助客户的采购和营运人员争取好的业绩,帮助他们达成目标。   (4)任何时候都要记住客户经营的出发点以及他们关注的重点目标。在进行销售陈述的时候,销售人员要围绕利润、营业额、节省时间、提高周转率等因素上做文章,这样才能使客户更容易接受。   (5)与店员建立好的关系,帮助店员摆货,在进行产品生动化陈列时请店员帮忙,这样可以与店员建立好的关系,使所货架位置持久。   (6)在与零售商进行沟通以便实施生动化陈列时,应该尽可能告知客户公司的广告和促销支持,这样可以帮助制造商取得更好的货架空间和位置,做到深度促销。   在实施产品生动化陈列的时候,销售人员必须遵循以下六大原则:   (1)取得好的位置。须知,零售商的资源有限,各厂家都在争夺货架和陈列位置,因此必须投入大量的精力和技巧。一般说来,以下位置比较具有优势:同类产品附近进行的堆箱陈列;端架、端架旁的货架或者特殊货架;柱子旁边;货架上与目标购买者的视线平齐处;高人流量的地方;注意人流方向再决定产品陈列位置;可以利用公司的专用货架;在货架正面陈列面积应该至少与市场占有率相当。   (2)获利能力。不同的促销方法会造成不同的成本,获利能力也会有所不同。销售人员要清楚地告诉客户促销的结果,同时要将结果与平时的促销额和促销时的影响作比较。   (3)影响力的提升。陈列足够的货量,凸显产品/品牌的形象和吸引力;须知陈列位置、货架或者地板上的货量、广告宣传品和创意都能够提升产品影响力;适当利用垂直陈列可以提升形象,引发顾客的购买欲望;陈列的时候产品标签应该正面向前,吸引消费者注意。   (4)可触及性。堆箱陈列的时候消费者至少要可以触及到80%的产品;陈列量越大,吸引力越好,对于品牌的效益也就越大;在使用助销品时要牢固可靠,不易散乱;不要与众多的品牌产品陈列在一起,这会大大冲淡陈列的效果。   (5)价格。价格标志的大小要能够吸引顾客,但要适可而止,不能够过分夸大;标签上的内容应简单明了,列出价格比较;颜色要有冲击力,字迹清楚,信息准确。   (6)稳定性。尽可能使陈列长久,这样消费者可以根据其购买习惯轻易地找到产品;货架陈列时小包装在上面,大包装在下面;避免奇形怪状的陈列而没有策略性;拿取的时候注意做到不容易倒塌,一个仅供观看而不是促进购买的陈列决不是好的陈列。   4、产品生动化陈列的货架管理原则   无论是消费者直接从货架上选择产品还是通过营业员之手形成的销售,商品的货架管理都是十分重要的。   足够的货架位置可以有效减少脱销现象,减少因为脱销给客户和消费者带来的不良影响,减少客户及公司因为产品脱销所带来的直接利润损失;对消费者而言,良好的货架管理可以帮助他们比较和选择,帮助他们迅速发现所需的目标;而且,因为良好的货架陈列,可以帮助产品建立品牌形象。足够陈列面积的标准以陈列7~10天的正常销售量为好,否则会造成经常需要补货的现象,如果工作中哪一个环节出现问题,就极容易出现缺货的情形。如果需要比较大的陈列量配合销售量,那么选择一个额外的比较大的位置显然也是十分必要的。   在进行产品的货架陈列时,要注意不同类别的产品集中摆放,尽量做到分门别类。如果产品是水平方式摆放,那么同一品牌、不同规格的产品应该在两边摆放;如果是垂直摆放,那么同一个品牌、不同规格的产品应上下摆放。这样陈列的目的是为了建立一个巩固的品牌封面,强化品牌的视觉冲击力。   货架陈列中的黄金位置是以消费者视线为中心来决定的。在中国市场,黄金位置是以中国家庭主妇的平均身高155CM为基准,离货架约70~80CM的距离,最佳范围是以视线下20度的地方为中心,向上10度和向下20度之间的区间。最适合顾客拿取的高度是75~125CM之间,比较适合顾客拿取的高度可以扩大到60~150CM之间;陈列的高度极限为上方在150~170CM之间,下方在30~60CM之间。有的时候,产品摆放过低,虽然有存货在货架上,但是会形成通常所说的“视觉上的脱销”,这种情况与实际的产品脱销,本质上没有差别,都造成了经营上的损失。   在进行产品生动化陈列的时候,销售人员要始终注意,竞争品牌在货架上必定有其相应的陈列位置,正确的选择是:没有必要(也很少有可能)把竞争品牌撤离货架,而应该是争取到比竞争品牌更有优势的位置,陈列面积至少应与产品的市场占有率相当。   成功的货架管理应该达到如下标准:   (1)将目标产品分销到目标零售店内;   (2)分销新产品到目标零售店;   (3)店内产品陈列经常能得到有效的改进;   (4)产品必须保持清洁、整齐摆放;   (5)轮转货架上的产品,把老产品摆放于货架前,新产品摆放于货架后(先进先出);   (6)产品正面应向前摆放;   (7)增加合理的陈列面并使用公司的助销品;   (8)防止假冒、仿制产品摆放在旁边;   (9)零售价格管理到位;   (10)执行黄金陈列标准。

 
交流伺服系统在货架冷弯成型线中的应用
全球货架网(http://www.158hs.com) ??发布时间:2008-5-5
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本文针对货架冷弯成型线的交流伺服控制系统的技术特点和产品工艺要求,结合三菱系列伺服驱动器及伺服驱动电机的实际应用,分析了系统应用其解决定长控制的设计思想和控制原理。实际应用控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差,能达到较高精度位置控制的目的和要求。

1、引言? ? 在货架立柱冷弯成型生产线中导入在线预冲孔工序和在线液压停剪技术,既扩大了货架立柱的截面形状的设计范围和制造精度,又满足了货架钢结构体系设计与装配上的要求,极大地优化了货架钢结构组成机理,特别是当立体仓库(AS/RS)系统在我国的兴起和广泛发展,对货架立柱的孔位精度、长度控制等方面提出了更高要求。
? ? 本文就进口的货架立柱冷弯成型生产线利用交流伺服控制原理实现的在线预冲孔和在线液压停剪控制装置进行分析探讨,力求实现在很多冷弯场合达到较高位置精度控制的目的和要求,与同行共勉。
? ? 2、货架冷弯成型线的工作原理
? ? 2.1 货架冷弯成型线基本生产工艺及设备构成:
? ? 货架组件的一般生产工艺为: 开卷——校平——在线伺服送料冲孔——成型轧制——矫直——定尺切断(或伺服跟踪切断)——打包——后期喷涂处理等;
? ? 相对应的设备为:开卷机——校平机——伺服送料装置——压力机——冷弯轧制机组(二十站左右)——矫直头——液压切断装置和液压站——打包机或其它附属设备+电气控制系统等。
? ? 2.2货架冷弯成型线交流伺服控制系统的基本原理:
? ? 如图一所示。(系统组成及原理)


图1 系统组成

? ? 该系统由五部分组成,即计算机(PC)、伺服驱动控制卡、交流伺服调速系统(交流伺服控制器、伺服电机及相应的控制电缆)、传感检测及反馈、辅助主动作执行系统。主控程序只有几百K,运行在DOS操作系统下,主控微机通过打印端口LP1:与伺服驱动控制卡相连,并通过数据线发送位置或速度指令,在线适应性调节或设定PID调节参数(程序设计过程中将其作开放性设计,便于调整)见后附图,并进行数模(D/A)转换,通过相应的控制板卡输出±10V的模拟信号并经过交流伺服放大器放大后驱动伺服电动机,半闭环或闭环位置控制反馈系统由电机轴端装有的增量式光电码盘(或在被传动的物体上设置测量辊和增量式光电码盘转换装置)提供信号(A、B、IN脉冲)来完成位置伺服系统的位置反馈,位置反馈环中传感元件-增量式光电编码器将运动构件实时的位移(或转角)变化量以A、B相差分脉冲形式长线传输到现场控制站(PC机)中进行编码器脉冲计数,以获得数字化位置信息,主控微机计算给定位置与实际位置(即反馈到的位置)的偏差后,根据偏差范围采取相应的PID控制策略,将数字控制作用经数模转换变成模拟控制电压,并输出给伺服放大器,最终调节电机运动,完成期望值的反复多次闭环反馈定位控制,在控制原理上实现小误差高精度的位置定位;然后主控程序对辅助主动作执行系统下达运行指令,完成特定的机械抱闸动作、压力机在线冲压运动、液压停剪切断运动等。
? ? 本机组的主要特点:一次性投资成本较高,最大交流伺服功率有一定的限制,但后期运行成本低,特别是货架组件的一次成材率高,产品精度高,应用范围广且附加产值高。
? ? 3、自动送料机及冲孔装置分析及工作原理
? ? 货架立柱冷弯成型生产线的在线预冲孔加工工序自动送料装置由上下一对φ75的导料辊组成,主要工作动力来源于交流伺服电机,依靠料板与上下导料辊之间的摩擦力送料,货架立柱的带钢分布孔在压力机上冲压完成,主体设计如图二,本装置原设计为美国宝德(BALDOR)3.7KW的伺服控制系统,后由于新产品开发,增加了工作传动负荷,并根据图二所示的工作原理,即动力控制部分与交流伺服控制之间的位置控制主要通过±10V的模拟信号来实现,不存在对交流伺服系统的功率限制,在原理上可以将其更换为日本三菱公司的伺服放大器型号MR-J2S-系列的5KW的配套的交流伺服控制器和交流伺服电机,并根据对应的货架组件的生产精度要求及确定伺服控制精度为:±0.1,则由测量辊圆周长与测量精度范围的比值约为:1178(未考虑旋转编码器的分倍频关系),宜选用1200PPR以上的旋转编码器,并在后期的近四年的应用过程中能很好地实现位置精度控制要求。


图2 驱动动力控制组成

? ? 三菱MR-J2伺服系统具有良好的机器响应性、低速稳定性、包含机械系统在内的最佳状态调整的特点等;速度频率响应达到550HZ以上,非常适合用于高速定位的场合,比较适合于负载惯性矩比会增大以及韧性较差的设备。
? ? 自动送料装置主要由图三所示的结构组成,⑴光电传感器1#主要反馈进入压力机工作区域的钢带存在状况,如:余料、缺料等;⑵伺服电机经齿轮箱向下导料辊传递输送动力,齿轮箱的传动比i(如i=11的设计选型)和电机的转速决定该系统送料定位速度;⑶旋转编码器测出上导料辊(被动送料及被动测量点)通过与板料间的运动传递的位置信号⑷机械抱闸实现定位后的位置固定;⑸光电传感器2#实现压力机的工作控制要求的位置信号的传递;⑹上下模实现在线孔位的冲压;要求压力机冲压吨位配套、机床或模具精度的配套等。


图3 自动送料装置图

具体的每模送料步距量值的大小由PC设置相应的记数脉冲数或长度转化值比较决定,并由与上导料辊相联的角编码器被动测量反馈相协调(由程序设定),从而实现冲压板料的可调整、高精度、无积累误差的步距送料冲压,累积误差由程序中设置的误差补偿算法或人工在线修正等手段处理,确保货架立柱的高品质孔位距离,实践证明很实用。? ? 设备系统中的自动送料装置克服了货架立柱预开平钢带人工送料的缺点,具有操作简单、工作可靠、控制精度高等特点,可大大提高劳动生产率,配合高速高精度压力机可实现70次/分的工作频率,工作压力达到2500KN以上,其可组成独立的运行系统。
? ? 4、货架切断装置分析及工作原理
? ? 基本控制原理相同并共用统一系统,其特点为:通过反射式光电开关测量货架立柱上的孔位数量信号,主要为判断有无孔的光电反射开关量而形成特定孔的计数信号,当达到一定的孔数时,内部主控程序将数孔测量模式转化为长度测量模式,同理完成位置伺服系统的位置反馈和定位控制,主控微机计算给定位置与实际位置(即反馈到的位置)的偏差后,适时在线调节交流伺服电机运动,完成期望值的定位后,主运动停止并主导液压切断装置控制电磁阀产生切断工作次序;(注:冷弯成型机组的主动力仍然是由该交流伺服电机的运动提供的,故应选择大功率的交流伺服控制系统及驱动系统,本设备选用的系统功率达到37KW以上)
? ? 液压停剪的控制模式与飞剪控制模式的主要区别:①液压停剪的控制精度高,最高控制精度为:±0.1mm左右且无累积误差,主要反映在被动增量式光电码盘的精度和控制时序上的要求,设备一次性投资较高;但一次成品率高,材料利用率高,飞剪控制需要增加随动和复位装置,控制系统较简单;②控制原理上,液压停剪为绝对控制精度,不存在速差误差等,飞剪为相对控制精度,为剪切位与工件运动之间的相对误差,由于速度运行规律上的不确定或机组阻力、工作负荷上的波动等会造成无规律误差的存在;③飞剪控制的主线运动速度比较恒定,有利于配套的焊接等设备运行参数的设定和调整,而液压停剪的控制模式主运动曲线较复杂,存在高低速的变换和运动停止状态,有时会存在较长的长度校准时间;④生产效率差异大,飞剪的生产效率高,易进行生产控制;⑤设备维护和操作控制的要求差异较大。⑥液压停剪模式更有利于解决冷弯型材的切口变形与反弹等切口缺陷,综上所述需要针对自身的冷弯产品特点制定和选择合理的设备控制运行模式,以期获得最大收益。
? ? 5、控制系统设计的几个主要问题
? ? (1) 输人信号的控制精度
? ? 测量辊圆周长与测量精度范围的比值最终决定产品的生产控制精度,应尽量选择比值大的产品,并选择合适的测量辊材料、测量辊与冷弯件的接触阻尼和弹性系数以增加摩擦系数和接触压力防止测量过程滑料误差的产生。
  
? ? (2) 输出信号的控制精度
? ? 位置环PID控制算法上的不同决定了PID控制得到的控制精度和结果,如:求解方法有阶跃反应法,并根据控制特性采用三种动作特性:1)、仅有比例控制;2)、PI控制;3)、PID控制;并根据速度形、测定值微分形运算式进行PID运算,执行相应的精度要求下的正、反动作运算和控制。
? ? (3) PID系统参数的整定
? ? 主控微机向控制卡发送PID参数,看给定的参数是否符合控制系统的要求,该过程需用在线参数整定实现。参数整定的主要任务是确定K(P)、A(I)、B(D)及采样周期Timer,比例系数K(P)增大,使伺服驱动系统的动作灵敏、响应加快,而过大会引起振荡,调节时间加长;积分系数A(I)增大,能消除系统稳态误差,但稳定性下降;微分控制B(D)可以改善动态特性,使超调量减少,调整时间Timer缩短。具体整定过程需要根据数字位置环的PID器改进控制算法以及参数整定方法来制定现场的适应参数和现场的实际调整设定,并根据不同的产品或负载情况分别整定,否则易形成位置控制过程的振荡现象。如图设计程序中设置的开放式调整。


程序中PID的整定界面(局部)

? ? 系统的机械精度控制在一定误差范围内,电气控制精度(编码器脉冲)就可得到提高,并结合高性能的交流伺服驱动系统,可以在很多场合达到较高精度位置控制的要求,也能提高位置定位的效率和精度。
? ? 主程序是基于PC开发平台的交流伺服控制系统,主要功能是:人机对话调整产品生产数据、设备参数设定和PID参数整定等;实现PC及各模块间的数据传递和处理,位置环PID控制算法及控制伺服电动机运动,实现各相关设备动作等。其它诸如:冲压步距的设定及调整、一定长度值下每个输出脉冲数的对应调整、压力机控制精度、伺服送料精度和伺服送料长度值的设定与调整等均为开放式设计,
? ? 主程序设计中考虑了部分设备的故障预警程序段,极大地提高了设备的可操作性和对产品生产质量的控制,也在一定程度上降低了设备的故障检查时间。
? ? 6、结论
? ? 实际应用表明:选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求,实际应用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中,特别是类似货架立柱的产品,即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。
? ? 交流伺服系统应用于货架冷弯成型生产线上确实能达到较高的位置控制精度;且在线预冲孔模式与液压停剪模式均可独立运用,如货架横梁生产过程就无在线预冲孔模式等。
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